立式加工中心光機通常采用封閉箱形結構，合理布置加強筋板以及加強各部件的接觸面，有效地提高了機床的穩定性。另外，調整構件的質(zhì)量可能改變系統的自振頻率，增加阻尼可以改善機床的阻尼特性，是提高機床動(dòng)風(fēng)度的有效措施。立式加工中心光機可用于加工多做零件，主要有以下四類(lèi)：

1.既有平面又有孔系的零件

立式加工中心光機具有自動(dòng)換刀裝置，在一次安裝中，可以完成零件上平面的銑削和孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個(gè)平面上，也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面以外的五個(gè)面的加工。因此平面又有孔系的零件時(shí)加工中心的加工對象，這類(lèi)零件常見(jiàn)的有箱體類(lèi)零件和盤(pán)、套、板類(lèi)零件。

2.結構形狀復雜、普通機床難加工的零件

 主要表面是由復雜曲線(xiàn)、曲面組成的零件，加工時(shí)需要多坐標聯(lián)動(dòng)加工，這在普通機床上是難以甚至無(wú)法完成的，加工中心光機是加工這類(lèi)零件的zui有效的設備。

3.外形不規則的異形零件

 異形零件是外形不規則的零件，大多要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工，如支架、基座、樣板、靠模等。異形零件的剛性較差，夾壓及切削變形難以控制，加工精度也難以保證。這類(lèi)零件由于外形不規則，在普通機床上只能采取工序分散的原則加工，需用工裝較多，周期較長(cháng)。利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn)，可以完成大部分甚至全部工序內容。

4.周期性投產(chǎn)的零件

用立式加工中心光機加工零件時(shí)，所需工時(shí)主要包括基本事件和準備時(shí)間，其中準備時(shí)間占很大比例。例如工藝準備、程序編制、零件首件試切等，這些時(shí)間往往是單件基本事件的幾十倍，采用加工中心可以將這些時(shí)間的內容儲存起來(lái)，供以后反復使用。這樣對周期性投產(chǎn)的零件，生產(chǎn)周期就可以大大縮短。