加工中心光機回原點(diǎn)后原點(diǎn)漂移檢查是否采用*脈沖編碼器，如果采用，診斷及調整步驟見(jiàn)使用*脈沖編碼器的機床回原點(diǎn)時(shí)的原點(diǎn)漂移；若是采用增量脈沖編碼器的機床，應確定系統是全閉環(huán)還是半閉環(huán)，若為全閉環(huán)系統，診斷調整步驟見(jiàn)全閉環(huán)系統中的原點(diǎn)偏移；若為半閉環(huán)系統，用百分表或激光測量?jì)x檢查機械相對位置是否漂移。若不漂移，只是位置顯示有偏差，檢查是否為工件坐標系偏置無(wú)效。在加工中心光機回原點(diǎn)后，機床CRT位置顯示為一非零值，該值取決于某些諸如工件坐標系偏置一類(lèi)的參數設置。若機械相對位置偏移，確定偏移量。若偏移量為一柵格，診斷方法見(jiàn)原點(diǎn)漂移一柵點(diǎn)的處理步驟。若漂移量為數個(gè)脈沖，見(jiàn)原點(diǎn)漂移數個(gè)脈沖的診斷步驟。否則檢查脈沖數量和參考計數器的值是否匹配。如不匹配，修正參考計數器的值使之匹配；如果匹配，則脈沖編碼器壞，需要更換。

當加工中心光機回參考點(diǎn)出現故障時(shí)，首先由簡(jiǎn)單到復雜進(jìn)行檢查。先檢查原點(diǎn)減速憧塊是否松動(dòng)，減速開(kāi)關(guān)固定是否牢固，開(kāi)關(guān)是否損壞，若無(wú)問(wèn)題，應進(jìn)一步用百分表或激光測量?jì)x檢查機械相對位置的漂移量，檢查減速撞塊的長(cháng)度，檢查回原點(diǎn)起始位置、減速開(kāi)關(guān)位置與原點(diǎn)位置的關(guān)系，檢查回原點(diǎn)模式，是否是在開(kāi)機后的*次回原點(diǎn)，是否采用*脈沖編碼器，伺眼電機每轉的運動(dòng)量、指令倍比及檢測倍乘比，檢查回原點(diǎn)快速迸給速度的參數設置、接近原點(diǎn)速度的參數設置及快速進(jìn)給時(shí)間常數的參數設置是否合適，檢查系統是全閉環(huán)還是半閉環(huán)，檢查參考計數器設置是否適當等。